La lubrification: un métier à part entière
Alors que l'on voit de plus en plus s'imposer les techniques de maintenance prédictive et proactive dans les différents secteurs industriels suite aux nombreuses avancées technologiques, il reste encore malheureusement
beaucoup d'entreprises qui s'accrochent coûte que coûte à une stratégie de maintenance réactive. Difficile dans la pratique d'interrompre ce cycle, pour la très simple raison que le parc de machines doit pouvoir
continuer à tourner et qu'on n'a rarement le temps pour de grosses transformations. Les réparations sur machines se limitent en général à relancer la machine, sans vraiment avoir traité la source de la panne.
Il n'est pas rare que les équipes de maintenance soient en sous-effectif par rapport aux tâches à exécuter. Il y a toujours trop peu d'heures dans une journée et également trop peu de mains disponibles pour réparer les
machines comme il le faudrait. Mais même une équipe suffisante doit trop fsouvent s'occuper de mille et une choses – de petites bricoles – qui ne lui laissent au final que trop peu de temps pour une stratégie de
maintenance prédictive ou proactive. Quelle que soit la situation, les pannes impliquent toujours des coûts, surtout pour des pièces, des manipulations et des heures de travail.