Les instructions:

Les plaques et les feuilles en acier sont quelques-uns des matériaux les plus utiles à avoir sur un chantier. Leur force et leur durabilité sont des atouts qui peuvent être appréciés par toute personne qui a déjà construit une structure à l'aide d'acier. Chez http://shanghaimetal.com, nous avons suffisamment d'expérience pour savoir à quel point les plaques et les feuilles d'acier sont précieuses en matière de construction. À http://shanghaimetal.com, nous avons une grande variété d'options en tôle d'acier laminées à froid. Quelle que soit l'épaisseur que vous recherchez, nous l'avons en stock et prêt à expédier.

Cette sélection de tôles et plaques d'acier est laminée à froid, ce qui signifie que ces produits ont des surfaces améliorées, une plus grande uniformité d'épaisseur et de meilleures propriétés mécaniques que l'acier laminé à chaud. Sa diminution de malléabilité signifie qu'il peut résister au poids des machineries lourdes sans courbure ou déformation. Notre acier laminé à froid a également une teneur en carbone plus faible que l'acier laminé à chaud, ce qui le rend beaucoup plus durable sous la contrainte de l'usure.

Caractéristiques
Norme: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Nuance: SPCC, SPCD, SPCE
Numéro de modèle: 0.12-3.0mm * 600-1250mm
Identification de la bobine: 508mm-610mmm
Traitement de surface: noir / brillant / noir recuit
Dureté: plein dur / semi dur / doux / dessin / dessin profond / dessin extra en profondeur

Instruction:

Steel plates and sheets are some of the most useful materials to have on a construction site. Their strength and durability are assets that can be appreciated by anyone who has ever built a structure using steel. We at http://shanghaimetal.com have enough experience to know how valuable steel plates and sheets can be when it comes to construction. At http://shanghaimetal.com, we have a wide variety of cold rolled steel sheet options. No matter what gauge you are looking for, we have it in stock and ready to ship.

Specifications

Le processus de fabrication

La précision de l'épaisseur des produits laminés à froid est déterminée par le procédé de laminage à froid. La force de laminage et la tension de bande sont contrôlées par ordinateur pour minimiser les écarts d'épaisseur lors du laminage, en fonction des mesures de l'épaisseur de la bande aux côtés d'entrée et de livraison du moulin.

L'huile à rouler sur la bande laminée à froid est brûlée pendant le recuit, qui est le processus suivant après un laminage à froid. D'autres types d'huile de laminage sont éliminés par nettoyage électrolytique avant le recuit. Généralement, le nettoyage électrolytique est utilisé avec des produits qui nécessitent une surface propre pour assurer une bonne résistance à la douleur.

La formabilité des produits est déterminée par recuit. Parce que le laminage à froid augmente de manière significative la dureté du matériau, rendant la formation difficile, on effectue un recuit pour améliorer la ductilité en induisant une structure recristallisée dans l'acier. En tant que processus de recuit, les bobines sont empilées et recouvertes par la boîte et recuites, et cela s'appelle le recuit par lots. L'autre est le processus de recuit continu, dans lequel les bobines sont traitées en continu. JFE utilise deux technologies de recuit, selon les exigences du produit. JFE est parmi les leaders mondiaux de la technologie de process pour la ligne de recuit continu (CAL) et a également utilisé la CAL pour développer une large gamme de nouveaux produits, de l'acier haute résistance 1500N / mm2 au non-vieillissement en profondeur. Les CAL avancées de JFE sont hautement informatisées et comportent un équipement d'assurance qualité automatique, tel qu'un dispositif automatique d'inspection de surface développé par JFE.

Les bobines recouvertes de revêtement cutané sont légèrement enroulées par le broyeur skinpass pour éviter un défaut appelé contrainte du brancard, améliorer la forme de la bande et ajuster les propriétés mécaniques. Le revêtement cutané est également utilisé pour produire des produits finis et brillants.

Après le laminage du panal, les bobines sont traitées à la ligne de recul, où elles sont coupées pour produire des bobines de produit du poids spécifié, ou à la ligne de cisaillement, où elles sont découpées sur des feuilles des dimensions spécifiées. L'épaisseur,la largeur, la forme et la qualité de la surface sont inspectés et les propriétés mécaniques sont testées à l'aide de spécimens prélevés sur la ligne d'arrivée.

Manufacturing process

Cold rolling The thickness accuracy of cold rolled products is determined by the cold rolling process. Rolling force and strip tension are computer-controlled to minimize thickness deviations during rolling, based on measurements of the strip thickness at the entry and delivery sides of the mill.

Cleaning Rolling oil on the cold rolled strip is burned off during annealing, which is the next process after cold rolling. Other types of rolling oil are removed by electrolytic cleaning prior to annealing. In particular, electrolytic cleaning is used with products which require a clean surface to ensure good paintability.

Annealing The formability of products is determined by annealing. Because cold rolling significantly increases material hardness, making forming difficult, annealing is performed to improve ductility by inducing a recrystallized structure in the steel. As the annealing process, coils are piled and covered by the box and annealed and this is called the batch annealing. The other is the continuous annealing process, in which coils are continuously treated. JFE uses two annealing technologies, depending on product requirements. JFE is among the world’s leaders in process technology for the continuous annealing line (CAL), and has also used the CAL to develop a wide range of new products, from 1500N/mm2 high strength steel to non-aging extra deep drawing grade. JFE’s advanced CALs are highly computerized and feature automatic quality assurance equipment, such as an automatic surface inspection device which was developed by JFE. 

Skinpass rolling Annealed coils are lightly rolled by the skinpass mill to prevent a defect called stretcher strain, improve strip shape, and adjust mechanical properties. Skinpass rolling is also used to produce dull finish and bright finish products. 

Finishing After skinpass rolling, coils are processed at the recoiling line, where they are cut to produce product coils of the specified weight, or at the shearing line, where they are cut to sheets of the specified dimensions. Product thickness, width, shape, and surface quality are inspected, and mechanical properties are tested using specimens taken at the finishing line.

L'application

L'acier laminé à froid possède une large gamme d'applications telles que la fabrication automobile, les produits électriques, le matériel roulant, l'aviation, les instruments de précision, les aliments en conserve, etc. Ses propriétés mécaniques et leurs performances sont meilleures que les tôles d'acier laminées à chaud dans de nombreux domaines, en particulier Dans le domaine des appareils ménagers, l'a progressivement remplacé par des tôles laminées à chaud.

Les avantages de la bobine d'acier laminée à froid:

Options diversifiées

1, Une faite sur commande ou stock secondaire disponible.

2,  La production conforme aux normes JIS / ASTM / DIN

3, Le matériau de qualité plein / semi dur / doux / étiré / profondeur

4, La livraison sous forme de bobine ou de feuille à la fois

 Nos usines

1, Nos installations peuvent produire une gamme d'épaisseur 0,13-3,0 mm * 20-1500 mm CRC

2, La capacité de production annuelle: 1 000 000 tonnes.

Une contrôle de qualité

1. Un flux de traitement raisonnable et strict.

2. Un inspection stricte de la qualité - 5 procédures d'inspection.

3. Une formation stricte des compétences avant d'agir comme inepteur.

L'efficacité de haut niveau

1. L'envoi rapide

2. L'equipe expérimentée de management.

3. La consultation de techniques gratuites, conception de projets et estimations avant ventes.

Application 

Cold rolled steel has a wide range of applications, such as automobile manufacturing, electrical products, rolling stock, aviation, precision instruments, canned food, etc.Its mechanical properties and process performance are better than hot-rolled steel sheet in many areas, especially in the field of home appliances, has gradually replaced it with hot rolled sheet steel.

Cold Rolled Steel Coil Advantages:

Diversified Options

1,Make to order or Secondary Stock available.

2, production conforms to JIS/ASTM/DIN standards

3,Can Supply full hard/semi hard/soft/drawing/deep drawing quality material

4,can deliver the material in coil or sheet form both

 Sophisticated Factory Facilities

1,Our facilities can produce thickness range 0.13-3.0mm*20-1500mm CRC

2,Production Capacity Annually 1,000,000 tons.

Quality Control

1. Reasonable and strict processing flow.

2. Strict quality inspection-5 inspection procedures.

3. Strict skill training before acting as inpector.

High-class Efficiency

1. Quick shippment

2. Experienced management team.

3. Free technique consulting, project design and estimates before sales.