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Spécification:

Fil: 0.01-10mm
Bande: 0.05*5.0-5.0*250mm 
Barre: φ4-50mm;Longueur 2000-5000mm
Tuyau: φ6-273mm;δ1-30mm;Longueur 1000-8000mm
Feuille: δ0.8-36mm;largeur 650-2000mm;Longueur 800-4500mm
Numéro de modèle: Inconel 625
Nom de marque: SMC
Forme: ForgeageNorme:

ASTM ASME Certification: ISO 9001:2008
Couleur: Nickel Nature
MOQ: 500kg
Emballage: Paquet de cas en bois commun de fret de mer/peut également être adapté aux besoins du client
Paiement: L/C,T/T
Livraison: Habituellement le délai d'exécution d'échantillon est 7 jours après que le paiement ait été confirmé.

Désignations équivalentes: Inconel 625, UNS N06625, DIN W. Nr. 2.4856, alliage 625, NS336, NS3306, NiCr22Mo9Nb
Lieu d'origine: Shanghai, Chine (continentale)
Application: Traitement chimique, équipement d'eau de mer spécialisé, production de pâte et de papier.

Equivalent designations: Inconel 625, UNS N06625, DIN W. Nr. 2.4856, Alloy 625, NS336, NS3306, NiCr22Mo9Nb

Place of Origin: Shanghai, China (Mainland)
Application: Chemical processing, specialized seawater equipment, pulp and paper production.

Liste de produits:

Product list:

Spécification:

Fil: 0,01-10mm
Bande: 0.05 * 5.0-5.0 * 250mm
Barre: φ4-50mm; Longueur 2000-5000mm
Tuyau: φ6-273mm; δ1-30mm; Longueur 1000-8000mm
Feuille: δ0.8-36mm; largeur 650-2000mm; longueur 800-4500mm
Numéro de modèle: Inconel 625
Marque: SMC
Forme: Forgeage
Norme: ASTM ASME
Certification: ISO 9001: 2008
Couleur: Nickel Nature
MOQ: 500 kg
Emballage: Paquet de caisse en bois de fret maritime commun / peut également être personnalisé
Paiement: L / C, T / T
Livraison: généralement le délai d'échantillon est 7 jours après le paiement a été confirmé.

Specification:

Wire: 0.01-10mm

Packing: Common sea freight wooden case package/ Also can be customized

Inconel 625 a une excellente résistance à des températures allant jusqu'à 816 ℃. A des températures plus élevées,

sa résistance est généralement inférieure à celle d'autres alliages renforcés en solution solide.

Inconel 625 a une bonne résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 980 ° C et

présente une bonne résistance à la corrosion aqueuse, mais est relativement modéré

par rapport à d'autres alliages plus résistants à la corrosion.

1. Produit un processus

Matière première → Fusion → Dessin → Rouler → Recuit → Produit fini → Détection → Emballage → Expédition

Inconel 625 has excellent strength at temperatures up to 816℃. At higher temperatures, its strength is generally lower than that of other solid solution strengthened alloys. Inconel 625 has good oxidation resistance at temperatures up to 980℃ and shows good resistance to aqueous corrosion, but is relatively moderate compared to other more capable corrosion resistant alloys.

1. Produces process

Raw material→ Smelting→ Drawing→ Rolling→ Annealing→ Finished product→ Detection→ Packing→ Shipping

2. Chemical composition

3. Propriétés physiques

3. Physical properties

1. Caractères

Grande résistance à la rupture par fluage

Oxydation résistant à 1800 ° F

Cratère d'eau de mer et résistant à la corrosion par les crevasses

Immunité à la fissuration par corrosion ionique par ions chlorure

Non magnétique

2. Application

Industrie chimique et application de l'eau de mer. Inconel 625 est utilisé dans des applications à court terme à des températures allant jusqu'à 816 ℃. Pour le service à long terme, il est préférable de limiter à 593 ℃, car une exposition à long terme au-dessus de 593 ℃ entraînera une fragilisation importante.

1. Systèmes de conduits d'aéronefs

2. Aérospatiale

3. Systèmes d'échappement des moteurs à réaction

4. Systèmes d'inversion de poussée du moteur

5. Équipement spécialisé d'eau de mer

6. Équipement de traitement chimique

1. Characters

High creep-rupture strength

Oxidation resistant to 1800°F

Seawater pitting and crevice corrosion resistant

Immune to chloride ion stress corrosion cracking

Non-magnetic

2. Application 

Chemical process industry and sea water application. Inconel 625 is used in short term applications at temperatures up to 816℃. For long term service, it is best restricted to a maximum of 593℃, because long term exposure above 593℃ will result in significant embrittlement.

1. Aircraft ducting systems

2. Aerospace

3. Jet engine exhaust systems

4. Engine thrust-reverser systems

5. Specialized seawater equipment

6. Chemical process equipment